АО «Белый Ручей»: производство, развитие, люди

В новых реалиях

Именно сложившиеся под влиянием внешних условий обстоятельства определяют границы деятельности как отдельно взятого предприятия, так и отрасли в целом, и только стремление не просто оставаться на плаву, а развиваться отличает жизнь от существования.
АО «Белый Ручей», старейшее на территории Вытегорского района предприятие лесопромышленного комплекса, неоднократно за свою вековую историю принимало вызов времени. Не стали исключением и два последних года.
Введение против России экономических санкций в первую очередь повлияло на сбыт продукции деревообработки: рынки Европы и США стали недоступны. Кроме того, ушли фирмы, занимавшиеся транспортной логистикой. Действовать в этой ситуации пришлось быстро и безошибочно.
«Самым сложным было найти доступный способ доставки товара покупателю, – подчеркнула начальник отдела ресурсов и сбыта Галина Тасина. – В течение полугода сформировали новую цепочку поставки и переориентировались с европейского рынка на азиатский. Перестроили свое производство: изменили спецификацию, модернизировали оборудование, скорректировали сортировку. Это позволило сохранить партнерские отношения с фирмами из Кореи, расширить – с Турцией, начать освоение развивающегося индийского рынка. Открытием для нас стал Узбекистан. Работаем и с другими странами. Параллельно активно продвигаем строганый погонаж на российский рынок. В настоящий момент до 50 % производимой нами строганой продукции потребляется внутри страны».
Односторонний разрыв со стороны ряда стран экономических отношений с Россией повлек за собой и иные изменения в хозяйственной деятельности АО «Белый Ручей». Лесопильные мощности предприятия – это совокупность станков, программного обеспечения как российских, так и зарубежных изготовителей, поэтому необходимо было найти новых поставщиков деталей для деревообрабатывающего оборудования европейского производства. «Несмотря на то, что поиск осложнялся неготовностью крупных отечественных заводов работать с небольшими заказами и отсутствием должной конкуренции среди мелких, мы сумели осуществить переход на импортозамещение», – отметил инженер-механик по деревообрабатывающему оборудованию Юрий Заморин.
Аналогичная ситуация сложилась и с приобретением лесозаготовительных, лесовозных и дорожных машин. «Если в 2022 году еще сохранялась некая инерция по поставкам из Европы техники и комплектующих к ней, то 2023-й стал переломным. В некоторой степени подготовиться к такому положению дел помогла предшествовавшая пандемия covid-19, во время которой закрытие на неопределенный период границ дало толчок к появлению и развитию деятельности уже существовавших на тот момент в России специалистов, занимавшихся ремонтом и изготовлением аналоговых запасных частей, деталей и узлов. Еще тогда мы заключили договоры с подобными организациями, а в 2023-м стали активно с ними сотрудничать, – продолжил тему главный механик Владислав Баранов. – Подчеркну также, что ресурс парка техники предприятия достаточно большой, запас прочности имеется. А тем временем на российский рынок приходят новые производители, продукцию которых уже апробируют наши коллеги-лесопромышленники».
Параллельно выработке новых принципов хозяйствования АО «Белый Ручей» продолжило реализацию плана развития. Так, введена в эксплуатацию новая линия сортировки круглых лесоматериалов на 30 карманов, проведены работы по модернизации оборудования с возможностью работы с лесоматериалами длиной 6 м и более, продолжено внедрение на всех этапах производственной деятельности электронного учета, что служит повышению конкурентоспособности предприятия.
Важнейшим для АО «Белый Ручей» остается создание основы для комфортной и полноценной жизни и работы людей. Поселок Депо, где базируется предприятие, по своей наполненности социальными объектами (современные детский сад, школа, Дом культуры, ФОК, бассейн и др.) имеет значительные преимущества перед аналогичными населёнными пунктами и даже городами. А в настоящее время для обеспечения жильем востребованных на предприятии специалистов ведется строительство 16 двухквартирных благоустроенных домов современной планировки со сроком сдачи летом будущего года.


Разумное лесопользование

Не только внешние экономические факторы, но и множество иных условий определяют деятельность предприятия, функционал которого включает в себя пользование природными ресурсами. Об этом наш разговор с начальником Северного лесозаготовительного участка Андреем Мякишевым, мастером, занятым на верхнем складе, Анатолием Акуловым и лесником Владимиром Самсон-Танкевичем.
– Всё начинается с отвода лесосеки, – сразу же заострил внимание Андрей Владимирович. – Качественно проведенная в этом направлении работа позволяет решить 4 основные задачи: выполнить нормативные требования по освоению предприятием расчетной лесосеки на арендованных площадях, осуществить заготовку древесины в строгом соответствии с законодательством, обеспечить лесопильные мощности сырьем, способствовать естественному лесовозобновлению.
Получив от начальника отдела по ЕГАИС Павла Макарова схему отвода лесфонда, бригада в составе мастера и двух лесников выходит на место и, сделав привязку к ближайшему квартальному столбу, обозначает контур делянки путем расчистки визира (узкого коридора), постановки на крайних к границе деревьях условного знака для вальщиков – тройного теска, размещения поворотных столбов. Однако на этом дело не завершается. Следующий шаг – выделение неэксплуатационных площадей: семенных куртин (выживаемость хвойного подроста из самосева очень высока), биотопов, почвенно-ветровальных комплексов, краснокнижных растений с последующим включением территории их произрастания в ООПТ. Затем проводится таксация. Завершающим этапом становится оформление документов.
– Мастер по отводу – специалист очень узкий и весьма востребованный, – продолжил Андрей Мякишев. – Есть те, кто способен хорошо осуществить отвод в натуре, организовать работу лесников. Есть те, кто может следить за всеми изменениями законодательства, является уверенным пользователем ПК и легко справляется с подготовкой документации в специализированных программах. Но оптимально сочетающих в себе эти качества очень мало. А тех, кто готов еще и постоянно работать над своим профессиональным ростом, как это делает Анатолий Акулов, и вовсе единицы.
Анатолий Николаевич начинал трудовую деятельность в АО «Белый Ручей» в цехе распиловки материалов, но призвание свое нашел в другом – сначала оформил перевод в лесники, а через три года, в 2019-м, стал мастером. Сейчас получает профильное образование в ВГМХА им. Н. В. Верещагина и будущее свое связывает именно с лесной отраслью.
– Наша работа требует сосредоточенности, да и физически тяжелая: в любую погоду в лесу, целый день на ногах, бывают и вахты на несколько дней, – подчеркнул Анатолий Акулов. – Уровень ответственности высокий, потому и не стремится к нам молодежь, ведь из гаджетов у нас только буссоль (геодезический инструмент для измерения углов при съемках на местности – прим. авт.) и геодезическая лента.
– А у лесника и вовсе в руках топор и ленточки для отметки границы делянки, – присоединился к разговору Владимир Самсон-Танкевич. – И еще он постоянно сырой: от дождя, от мокрой листвы и травы, от снега, от пота. Не скрою, порой хочется более спокойной и менее физически напряженной работы. Только лес пока не отпускает. В АО «Белый Ручей» пришел в 2019 году на лесопосадки, затем стал лесником, но и раньше работал в данной отрасли, у индивидуального предпринимателя.
– На мой взгляд, многое определяется отношением того или иного специалиста к порученному ему делу, – отметил Андрей Мякишев. – Это касается не только мастеров, лесников, но и вальщиков леса, машинистов лесозаготовительных и трелёвочных машин, механиков, слесарей и т.д. Если каждый на своем месте сделал всё от него зависящее, общий результат работы участка достаточно высок.
Добавим, что в состав СЛЗУ входит звено ручной валки (14 человек), осуществляющее выборочные рубки и рубки ухода, и 6 механизированных комплексов.
– К сожалению, найти вальщика леса сейчас крайне трудно. Они у нас работают с собственными пилами, что обеспечивает бережное отношение к оборудованию, а стоимость пил и комплектующих к ним за последние годы значительно выросла. На механизированной валке штат укомплектован, чему способствуют достойные условия труда и конкурентоспособная заработная плата. И здесь не могу не отметить комплекс «С», показывающий в настоящее время лучшие результаты по качеству и дисциплине труда. Это машинисты харвестеров: Григорий Попов, Иван Макаров, Виталий Хухтонен, Сергей Харченко и машинисты форвардеров: братья Дмитрий и Валентин Рондины, Александр Данилов, Владимир Румянцев, – продолжил Андрей Владимирович. – Мне как руководителю СЛЗУ всегда приятно чувствовать в своем коллективе рабочий настрой, ведь наш участок – лишь одно из звеньев производственной цепочки предприятия.
Остается дополнить, что в структуре АО «Белый Ручей» два лесозаготовительных участка, второй ведет свою деятельность в районе пос. Янишево. Вывозка древесины осуществляется автомобильным транспортом и по узкоколейной железной дороге. Пиловочник перерабатывается на собственных лесопильных мощностях.


Совершенствование технологического процесса и условий труда

Введение в 2022 году рядом стран экономических санкций против России повлекло за собой разворот вектора поставки производимых АО «Белый Ручей» пиломатериалов с запада на восток и увеличение объемов реализации на внутреннем рынке строганого погонажа. Это потребовало перенастройки и частично обновления технологического оборудования для выпуска продукции иных длин и сечений в соответствии с пожеланиями новых заказчиков.
Не особо вдаваясь в технические подробности, отметим, что ранее основная длина выпускаемых пиломатериалов составляла 5,1 м, после произведенных работ – 6 и 4 м. Большую часть модернизации осуществили своими силами, наименьшую – с привлечением подрядных организаций. Для сортировки пиловочника по диаметрам в октябре 2023 года ввели в строй новую линию сортировки брёвен на 30 карманов отечественного производства, способную пропускать до 20 шестиметровых бревен в минуту, она заменила две старые технически устаревшие. А в текущем году продолжили реализацию мер, направленных на улучшение условий труда, в том числе непосредственно на рабочих местах, в бытовых и санитарных помещениях. Это очень важно, ведь в штатном расписании комплекса деревообработки почти четыре сотни сотрудников.
«Мне нравится моя работа, – заверил нас станочник-распиловщик лесопильного цеха Arctant Леонид Тренькин. – Впервые устроился в АО «Белый Ручей» в 2018 году еще будучи обучающимся Вытегорского политехникума. Меня сюда привел отец, Евгений Владимирович, он и стал моим наставником. А в 2022-м, отслужив срочную службу в армии, вернулся на постоянную работу. В студенческие годы начинал сортировщиком пиломатериалов, затем освоил профессии штабелевщика, слесаря, оператора ПФМ, оператора агрегатных линий сортировки и переработки брёвен. У нас очень хороший коллектив, помогают, подсказывают. Я ведь, став станочником-распиловщиком, на первых порах много лишних движений делал, от чего сильно уставал физически. Нарабатываю опыт, оттачиваю навыки. Условия отличные, всё устраивает. Да и уезжать из родного пос. Депо не хочу».
Алексей Степанов тоже трудится станочником-распиловщиком лесопильного цеха Arctant, и тоже познакомился с АО «Белый Ручей» во время обучения в политехникуме, а снова пришел на работу, демобилизовавшись из рядов Российской армии. «Поначалу было очень сложно, но все понимают, что неопытный, поддерживают, – поделился молодой человек. – Работаю на головном станке, стараюсь, нравится».
Необходимо отметить, что в комплексе деревообработки почти половина сотрудников – это представительницы прекрасного пола. Женщины трудятся на разных участках, в том числе и станочниками-распиловщиками, операторами установок и линий обработки пиломатериалов, водителями погрузчиков, контролёрами, мастерами и, конечно, сортировщиками.
В планах – дальнейшее увеличение объемов выпуска продукции, соответственно и числа смен на участках, в настоящий момент идет подбор персонала. АО «Белый Ручей» ведет свою деятельность в рамках трудового законодательства, сотрудники имеют полный соцпакет, обеспечены спецодеждой на все сезоны, организован подвоз из г. Вытегра и пос. Волоков Мост к месту работы и обратно и т. д.
Кроме того, курс предприятия на углубленную переработку древесины и безотходное производство, стремление к улучшению условий работы персонала – это путь постоянного развития. Поэтому для желающего расти профессионально всегда есть такая возможность.


Для достижения общей цели важен вклад каждого

АО «Белый Ручей» – предприятие завершенного цикла производства, включающего в себя заготовку древесины, вывозку, переработку, реализацию и лесовосстановление. В соответствии с реализуемыми задачами выстроена и структура предприятия, каждый элемент которой имеет свое назначение.
Без осуществляемого СЭЦ строительства и качественного обслуживания дорог затруднен доступ к местам заготовки, без четко организованной деятельности центрального гаража и УЖД – вывозка сортиментов, слаженности коллектива нижнего склада – сохранение качества ожидающей переработки древесины, профессионализма специалистов РЭУ – функционирование электрооборудования, мастерства работников РСУ – ремонт и содержание производственных и социальных объектов, управленческого персонала – анализ деятельности и принятие стратегических решений, инициатив отдела информационных технологий – соответствие требованиям времени, усердия рабочих теплиц по уходу за сеянцами – качественного лесовосстановления и т. д. Сложно перечислить всех, когда на предприятии трудится около 1000 человек. Однако каждый выстраивает свою деятельность в соответствии с общей целью. Пример тому – токарь ремонтно-механических мастерских Евгений Гуров, которому мы и адресовали вопрос, как отражаются на его работе происходящие на предприятии изменения.
«За то время, которое я здесь работаю, а это 24 года, у предприятия были и благополучные, и сложные периоды, но ремонтно-механические мастерские выполняли свои функции независимо от этого. С модернизацией лесопильных цехов, приобретением заготовительной, дорожной, автомобильной техники импортного производства, сложность представляемых к изготовлению деталей повысилась. В связи с этим для более точной работы в мастерские были приобретены станки и сопутствующее им оборудование. Выросло и качество подготовки заявок, теперь они сопровождаются чертежами, выполненными в специальной компьютерной программе.
Работа токаря на таком предприятии, как наше далеко не конвейерная, а штучная, она требует специальных знаний, готовности к постоянному совершенствованию практических навыков, порой и нестандартных решений, – рассказал Евгений Геннадьевич. – Хотелось бы, конечно, дальнейшего обновления используемого специалистами РММ оборудования, замены его на более современное и высокоточное, это во многом облегчило бы дело. И, безусловно, интереса молодежи к профессии токаря. Всему научим, поможем, ведь и я когда-то осваивал азы под руководством своего отца Геннадия Анатольевича, а уже потом подтверждал свою квалификацию на предприятии».
Люди были, есть и остаются главным богатством АО «Белый Ручей». Без них нет жизни, нет развития, нет будущего. Предприятие славится множеством трудовых династий, передовиками производства (почти 100 человек награждены к профессиональному празднику от имени главы района), и его исполнительная дирекция благодарит каждого за вклад в общее дело.