Сохраняя и преумножая
Результат труда коллектива формируется профессиональным мастерством каждого его работника. Яркий пример этой непреложной истины – АО «Белый Ручей.
Лес – возобновляемый ресурс. Однако для того, чтобы лесозаготовительному предприятию вести деятельность на определенной территории на протяжении столетия, а наша компания была основана в 1922 году, и формировать залог своего будущего путем воспроизводства лесов, требуется немало усилий и знаний различных специалистов.
Юрий Иванов по профессии машинист дорожно-строительной техники. Владеет и гусеничными, и колесными механизмами. В качестве машиниста экскаватора был задействован на строительстве зимних временных проездов к местам заготовки древесины, погрузке ПГС, копке траншей и т. д. Но сегодня основная его задача – участие в процессе лесовосстановления.
«Мне нравится заниматься подготовкой почвы под посадки. Уже не первый год весь летний сезон в лесу, – рассказал Юрий Олегович. – Заходим на делянку, обустраиваем минполосу по ее границам. Затем, двигаясь по оставшимся после заготовки волокам, делаем борозды примерно 10 см глубиной, аккуратно переворачивая верхний слой. Прикрытые грунтом растительные останки перегнивают, создавая питательную среду для сеянцев. Такая технология подготовки почвы доказала свою эффективность. Работаем на специализированных экскаваторах с клиренсом 71 см, что позволяет спокойно передвигаться по вырубкам со сложным рельефом».
Отметим, что план текущего года по подготовке почвы под посадки в будущем сезоне – 379 га – на данный момент выполнен на 105 %.
В 2026 году искусственное лесовосстановление путем высадки выращенных в собственных теплицах предприятия сеянцев хвойных пород деревьев осуществлено на 277,8 га, комбинированное – на 102,6.
Ответственность, опыт, результат
Там, где предприятие вело заготовку древесины в прошлом веке, леса поднялись вновь, достигли возраста зрелости и поступили в рубку. Об этом свидетельствуют не только документы.
«Следы того, что лес здесь уже рубили, встречаем повсеместно. Где-то еще видны пни, а где и деталь от трактора находим или трос и блоки от лебедки», – вторя друг другу рассказали машинисты лесозаготовительных машин Иван Теров и Алексей Баранов.
Иван Николаевич управляет харвестером, Алексей Геннадьевич – форвардером, тем не менее секрет своего мастерства они обозначают одной фразой: надо думать головой.
«На харвестер пришел после форвардера, многое уже знал и умел, но всё равно было трудно. Это только со стороны кажется, что за машиниста делают всё компьютер и автоматика. Решение в любом случае принимает человек. Машина правильно отмерит длину сортимента, выполнит другие запрограммированные задачи, но не заметит, к примеру, гнили или кривизны бревна, – отметил Иван Теров и добавил: – Заготовленные сортименты ведь тоже нужно разложить не бездумно, а так, чтобы форвардеру было удобнее их собирать. Мы работаем в команде, в комплексе, а не поодиночке».
«Около 70 % делянок имеют сложный рельеф: болота, косогоры и т. д. Не просто скидал сортименты и поехал. Это зимой хорошо: снег держит, а в остальное время года ситуацию нужно оценивать поминутно, – продолжил разговор Алексей Баранов. – Безусловно, появляется новая техника. Даже та, на которой мы начинали работать, не идет ни в какое сравнение с нынешней. Но и она не справится с задачей без эффективного управления. Поэтому желаем тем, кто хочет работать на лесозаготовительных машинах, в первую очередь учиться. Да, лишь опыт придаст автоматизм практическим навыкам. Однако если ты не разбираешься в сортиментах, в устройстве техники, не можешь сам устранить поломку, для которой не требуется вызов механиков, необходимого результата не получишь и очень быстро решишь, что это не твое».
Мастерство – не только умения, но и отношение к тому, что ты делаешь. И оно складывается из множества факторов. В том числе из заготовки с сохранением подроста и деревьев-семенников, обязательного последующего лесовосстановления, а также максимально эффективного использования древесины.
Весь заготовленный пиловочник АО «Белый Ручей» перерабатывает на собственных мощностях, выпуская высококачественные пиломатериалы. Стружка и опилок брикетируются и поставляются предприятиям агропромышленного комплекса. Отходы лесопиления направляются на ТЭЦ «Белый Ручей» для выработки тепловой и электрической энергии.
Развитие как инвестиция в будущее
Ключевые преимущества АО «Белый Ручей» – это полный производственный цикл от заготовки и вывозки до переработки и лесовосстановления, и высокое качество выпускаемой продукции.
Пиломатериалы камерной сушки с широким диапазоном сечений, строганый погонаж, щепа технологическая и брикетированная хвойная стружка находят своих покупателей и на территории России, и за рубежом.
За 8 месяцев 2026 года комплексом деревообработки предприятия выпущено почти 95 тысяч кубометров обрезных пиломатериалов, это на 2 % больше аналогичного показателя прошлого года, и 31,5 тысяч кубометров строганой продукции, что на уровне 2025 года.
Сохранение и рост объемов – это ежедневно решаемая задача коллектива компании, а главным курсом, которым идет предприятие, по-прежнему остаются модернизация производства и непрерывное развитие.
В настоящее время в целях увеличения объемов переработки пиловочника мелких и средних диаметров, а текже обеспечения сырьем участка строгания АО «Белый Ручей» возводит новый лесопильный цех. Проект предусматривает большую механизацию и автоматизацию процессов, чем на действующем лесопильном участке HewSaw, а также снижение объемов ручного труда.
Строительство здания находится на завершающем этапе, параллельно ведется монтаж линии. Головной станок зарубежного производства, околостаночное оборудование – российского, в том числе вологодского Работы выполняются как силами специалистов предприятия, так и с привлечением представителей заводов-изготовителей и подрядных организаций.
Лесопильный цех – это крупнейшее технологическое мероприятие 2026 года и одновременно лишь часть общего плана развития, отдельными пунктами в которую в том числе входят обновление парка лесной, строительной, дорожной и иной специализированной техники (на учет в текущем году поставлено 6 единиц), внедрение современных технологий и программного обеспечения на различных производственных участках, обучение специалистов, повышение их квалификации и улучшение условий труда.
Поступательное совершенствование производства – это тоже мастерство, и его АО «Белый Ручей» нарабатывает опытным путем уже более 104 лет.